本文將分析大氣常壓噴射型等離子清洗設(shè)備實(shí)驗(yàn)中工藝參數(shù)對(duì)處理效果的影響，包括氣體壓力、處理高度和處理速度三種參數(shù)。采用“旋轉(zhuǎn)噴射等離子清洗機(jī)”處理玻璃蓋板，進(jìn)行工藝參數(shù)的分析實(shí)驗(yàn)，處理前玻璃蓋板的接觸角平均值為115.914°。
（1）不同氣體壓力對(duì)等離子體表面清洗效果的影響
實(shí)驗(yàn)條件：固定處理高度7mm、處理速度30mm/s、氣壓從0.1Mpa緩慢調(diào)高到0.2Mpa，測(cè)試處理效果，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1-1，得到處理效果θ隨氣體壓力Pa的變化曲線，如圖1-1所示。
表1-1 不同氣體壓力的噴射型等離子清洗設(shè)備處理效果實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
從圖1-1可以看出，對(duì)于“旋轉(zhuǎn)射流發(fā)生器”，在氣體壓力Pa為0.1Mpa時(shí)，接觸角θ最小為18.24°，表示表面處理效果最好。隨著氣體壓力的提高，氣體放電產(chǎn)生的等離子體濃度逐漸降低，導(dǎo)致處理后θ變大，處理效果下降。
圖1-1 氣體壓力Pa對(duì)等離子表面處理效果 θ 的影響
（2）不同處理高度對(duì)等離子體表面清洗效果的影響
實(shí)驗(yàn)條件：固定氣體壓力0.15Mpa、處理速度30mm/s、處理高度從4mm緩慢上升至到16mm，測(cè)試處理效果。測(cè)試數(shù)據(jù)見表1-2，并得到處理效果隨處理高度的變化曲線，如圖1-2所示。
表1-2 不同處理高度的等離子處理效果實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
從圖1-2可以看出，處理高度越低處理效果越好，在處理高度為4mm時(shí)，等離子體處理后接觸角僅為8.65°，處理效果良好；隨著處理高度的增加，等離子體在材料表面的濃度逐漸降低，處理效果下降明顯，在16mm高度時(shí)，基本沒有處理效果。
（3）不同處理速度對(duì)等離子體表面清洗效果的影響
實(shí)驗(yàn)條件：固定氣體壓力0.15Mpa、處理高度為7mm、處理速度從5mm/s緩慢上升至到25mm/s，測(cè)試處理效果。測(cè)試結(jié)果如表1-3所示，并得到處理效果隨處理速度的變化曲線，如圖1-3所示。
表1-1 不同處理速度的等離子處理效果實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
從圖1-3可以看出，處理速度越低，表面處理效果越好，在處理速度5mm/s時(shí)，處理后接觸角為11.56°，這是由于處理速度越慢，材料表面單位面積被等離子體處理的時(shí)間越長(zhǎng)，使得接觸角越小。隨著處理速度的提高，接觸角逐漸接近未處理狀態(tài)，表明處理效果越差。
圖1-3 處理速度 V 對(duì)等離子表面清洗效果 θ 的影響
總結(jié)工藝參數(shù)對(duì)噴射型等離子清洗設(shè)備表面處理效果的影響
通過改變氣體壓力Pa、處理高度H與處理速度V三種工藝參數(shù)，測(cè)試噴射型等離子清洗設(shè)備表面處理效果。結(jié)果證明，氣體壓力Pa較小、處理高度H較低、處理速度V較慢時(shí)，能夠最大程度地改善材料表面的親水性，得到較好的處理效果。
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